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| 地址：青岛市四方区兴隆路56号2单元602 Tel or Fax
:0532-83730525 |
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| SUMITOMO盘铣的实验报告 |
| 一、实验地点：青岛某公司 |
| 二、实验时间：2006年1月11日 |
| 三、实验设备：东芝 外冷 |
| 四、实验对象：保险杠模具 |
| 五、实验材料：模具钢（国产718） 材料硬度 HRC32～36 表面氧化层 HRC40～50 |
| 六、实验人员：于庆柱 （金万众） |
| 七、实验目的：性价比分析，确定购买产品的依据 |
| 八、实验过程与数据： |
| 1、实验刀具：WGC4160RS （刀盘）
SEMT13T3AGSN-G
ACZ330 （刀片） |
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| 2、配用刀柄：SANDVIK 392.5505-5040076 |
| 3、刀具悬长：138mm |
| 4、表面加工要求：表面粗糙度小于12.5 |
| 5、实验步骤： |
| 实验一 |
| 冷却方式 |
转速 r/min |
进给量 mm/齿 |
切削深度 mm |
切宽mm |
| 风冷 |
300 |
0.23 |
1.5 |
130 |
| 加工时的情况：先加工已经预加工过的面＋然后加工毛胚面，表面氧化 |
| 加工寿命：32分钟（一片崩刃）＋10分钟（全部崩刃） |
| 实验二 |
| 冷却方式 |
转速 r/min |
进给量 mm/齿 |
切削深度 mm |
切宽mm |
| 水冷 |
300 |
0.2 |
2 |
130 |
| 加工时的情况：加工毛胚面，表面氧化 |
| 加工寿命：23分钟（全部崩刃） |
| 实验三 |
| 冷却方式 |
转速 r/min |
进给量 mm/齿 |
切削深度 mm |
切宽mm |
| 水冷 |
300 |
0.18 |
2.5 |
130 |
| 加工时的情况：加工实验二加工过的面 |
| 加工寿命：50分钟（四片崩刃） |
| 实验四 |
| 冷却方式 |
转速 r/min |
进给量 mm/齿 |
切削深度 mm |
切宽mm |
| 水冷 |
300 |
0.1 |
0.15 |
130 |
| 加工时的情况：加工实验三加工过的面，修光表面＋毛胚面加工 |
| 加工寿命：21分钟（磨损严重）＋8分钟（全部崩刃） |
| 6、实验时的状态： |
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| 安装在机床上的情况 |
工作人员在编程 |
切削是的状态 |
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| 加工时的状态 |
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加工后的铁屑 |
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| 7、SANDVIK的加工数据 |
| 刀盘型号：R245-160Q40-12L 刀片 R245-12T3M-PM 4030和R245-12T3E W1025（修光刃） |
| 冷却方式 |
转速 r/min |
进给量 mm/齿 |
切削深度 mm |
切宽mm |
| 风冷 |
400 |
0.33 |
1 |
130 |
| 加工时的情况：同实验三 |
| 加工寿命：1小时15分钟（磨损严重，有崩刃产生） |
| 8、DIJET的实验数据 |
| 刀盘型号：
SKS-4063R-08-22
刀片：无法查询 |
| 该刀为旋风铣刀，适合中切深、大进给、高转速 |
| 冷却方式 |
转速 r/min |
进给量 mm/齿 |
切削深度 mm |
切宽mm |
| 风冷 |
500 |
2.5 |
1 |
50 |
| 加工时的情况：同实验三 |
| 加工寿命：1小时 |
| 九、实验结果分析： |
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1、由于加工过程中有氧化的表皮，硬度高并且硬度不均匀，建议刀片材质更改为 |
| ACZ350，可以延长刀片的寿命，降低崩刃的可能性。 |
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2、在刀片的刃型上更改为SEMT13T3AGSN-H切刃强刃型的刀片，降低磨损和崩刃。 |
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3、建议在切削过程中，能够将风冷准确的吹到切削刃的部位，不采用切削液，因为使 |
| 用后容易引起龟裂，从而导致崩刃。 |
| 4、按照实验三来计算金属去粗率的比较： |
| （计算方式：转速×齿数×每齿进给×切深×切宽） |
| SUMITOMO：122850
SANDVIK：102960
DIJET：250000 |
| 5、性价比分析：（含税价格） |
| SUMITOMO：39左右
SANDVIK：70左右
DIJET：因其型号未知估价70左右 |
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6、从切削的过程中，SUMITOMO因为有独到的设计，加工表面精度高，加工表面粗糙度 |
| 可以达到6.3,切削轻快，并有独到的排屑槽，对机床无损伤。 |
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